Dịch vụ

1. Dịch Vụ Sửa Chữa Biến Tần Chuyên Nghiệp

Biến tần (Inverter/VFD) đóng vai trò then chốt trong việc điều khiển tốc độ và ổn định hệ thống động cơ công nghiệp. Khi biến tần gặp sự cố, toàn bộ dây chuyền có thể bị ngừng trệ, gây thiệt hại lớn về thời gian và chi phí sản xuất.

Các lỗi thường gặp mà HLAuto xử lý:

• Lỗi quá dòng (Overcurrent): Do ngắn mạch, quá tải hoặc tham số cài đặt không phù hợp
• Hư hỏng IGBT: Module công suất bị đánh thủng, cần thay thế và kiểm tra nguyên nhân gốc rễ
• Lỗi board điều khiển: Mạch điều khiển hỏng do nhiễu, sét hoặc hết tuổi thọ linh kiện
• Mất hiển thị: Màn hình LED/LCD không hoạt động, cần chẩn đoán và sửa chữa chính xác

Quy trình sửa chữa biến tần chuyên nghiệp tại HLAuto:

• Bước 1 - Kiểm tra ban đầu: Đo kiểm các thông số điện, phân tích mã lỗi và triệu chứng
• Bước 2 - Phân tích chuyên sâu: Xác định chính xác linh kiện hỏng và nguyên nhân gây lỗi
• Bước 3 - Thay thế linh kiện: Sử dụng linh kiện chính hãng hoặc tương đương chất lượng cao
• Bước 4 - Kiểm định tải thực tế: Chạy thử nghiệm với tải mô phỏng để đảm bảo hoạt động ổn định

Cam kết của chúng tôi: Linh kiện chính hãng, bảo hành dài hạn từ 3-12 tháng, xử lý nhanh chóng trong 24-72 giờ tùy mức độ phức tạp. Chúng tôi sửa chữa đa dạng thương hiệu: Danfoss, Yaskawa, INVT, KDE, Veichi, Frecon, Gtake, Schneider và nhiều hãng khác.

2. Dịch Vụ Sửa Chữa PLC (Programmable Logic Controller)

PLC là "bộ não" của hệ thống tự động hóa, điều khiển toàn bộ logic hoạt động của dây chuyền. Một lỗi nhỏ trên PLC có thể khiến cả quy trình sản xuất tê liệt hoàn toàn.

Các lỗi PLC thường gặp:

• Treo CPU: Chương trình không thực thi, PLC không phản hồi lệnh điều khiển
• Lỗi nguồn: Module nguồn hỏng hoặc điện áp đầu vào không ổn định
• Mất chương trình: Do hết pin lưu trữ hoặc lỗi bộ nhớ EEPROM/Flash
• Không giao tiếp: Lỗi cổng truyền thông RS485, Ethernet, Profibus hoặc Modbus

Quy trình chuẩn của HLAuto:

• Mô phỏng kiểm tra: Kết nối PLC với phần mềm lập trình để chẩn đoán lỗi
• Khắc phục phần cứng: Thay thế module lỗi, sửa chữa mạch nguồn, thay pin backup
• Nạp và chạy thử chương trình: Phục hồi chương trình từ backup hoặc viết lại logic điều khiển nếu cần

HLAuto làm việc với các dòng PLC phổ biến: Siemens S7-200/300/400/1200/1500, Mitsubishi FX/Q series, Omron CP/CJ/NJ, Allen-Bradley, Delta DVP và các hãng khác.

3. Dịch Vụ Sửa Chữa Servo Motor và Servo Driver

Hệ thống servo được ứng dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao như robot công nghiệp, băng tải định vị, máy cắt CNC, máy đóng gói và thiết bị y tế.

Các lỗi servo phổ biến:

• Lỗi Encoder: Mất tín hiệu phản hồi vị trí, gây ra lỗi đồng bộ và rung động
• Hỏng Driver: Module công suất hoặc mạch điều khiển servo bị hư hại
• Quá tải: Do cơ cấu bị kẹt, ma sát lớn hoặc tham số không phù hợp
• Rung hoặc mất đồng bộ: Cần điều chỉnh lại các thông số PID và gain

Ưu điểm khi chọn HLAuto:

• Kỹ sư lâu năm: Đội ngũ có kinh nghiệm làm việc với servo từ nhiều hãng khác nhau
• Thiết bị hiệu chỉnh chính xác: Máy đo dao động (oscilloscope), thiết bị test encoder, công cụ cài đặt chuyên dụng
• Căn chỉnh theo thông số gốc: Đảm bảo servo hoạt động như ban đầu hoặc tốt hơn sau sửa chữa

Chúng tôi hỗ trợ các thương hiệu servo hàng đầu: Yaskawa, Mitsubishi, Delta, Panasonic, Siemens, Fuji, Sanyo Denki và nhiều hãng khác.

4. Dịch Vụ Sửa Chữa Máy Corona (Corona Treater)

Máy Corona được sử dụng chủ yếu trong ngành in ấn, bao bì, phủ phim nhựa để xử lý bề mặt vật liệu, tăng độ bám dính của mực in và lớp phủ.

Hư hỏng phổ biến:

• Lỗi phát xung: Mạch dao động cao tần không hoạt động
• Cháy tụ: Tụ điện trong mạch cao áp bị đánh thủng
• Mất điều khiển: Vi điều khiển hoặc mạch công suất hỏng
• Quá tải: Công suất đầu ra không ổn định hoặc vượt ngưỡng an toàn

Giải pháp của HLAuto:

• Phục hồi mạch cao áp: Thay thế linh kiện chuyên dụng, kiểm tra cách điện và an toàn
• Hiệu chỉnh tần số và điện áp: Đảm bảo công suất đầu ra phù hợp với yêu cầu sản xuất
• Test công suất đầu ra: Sử dụng thiết bị đo chuyên dụng để kiểm tra hiệu quả xử lý bề mặt

Với dịch vụ sửa chữa Corona của HLAuto, bạn giảm thiểu đáng kể chi phí thay mới thiết bị, đồng thời đảm bảo thời gian phục hồi nhanh chóng để không ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

5. Dịch Vụ Sửa Chữa Khởi Động Mềm (Soft Starter)

Khởi động mềm được ứng dụng trong các hệ thống động cơ công suất lớn (từ 15kW trở lên) như bơm nước, quạt gió công nghiệp, máy nén khí và băng tải, giúp giảm dòng khởi động, bảo vệ động cơ và kéo dài tuổi thọ thiết bị cơ khí.

Lỗi thường gặp:

• Mất nguồn: Module nguồn hoặc cầu chì bảo vệ hỏng
• Cháy SCR (Thyristor): Do quá tải, ngắn mạch hoặc không có tản nhiệt tốt
• Lỗi hiển thị: Màn hình không hoạt động, không hiển thị thông số
• Không khởi động: Soft starter không đóng mạch hoặc động cơ không quay

Quy trình sửa chữa tại HLAuto:

• Kiểm tra phần công suất: Đo kiểm SCR/thyristor, kiểm tra mạch snubber và tản nhiệt
• Phục hồi điều khiển: Sửa chữa board điều khiển, vi xử lý và cảm biến dòng
• Hiệu chỉnh tham số: Cài đặt lại thời gian khởi động, giới hạn dòng và bảo vệ

HLAuto làm việc với các thương hiệu khởi động mềm: ABB, Siemens, Schneider, Rockwell, Carlo Gavazzi và nhiều hãng khác.

6. Bán và Cung Cấp Biến Tần (Hàng Mới & Đã Qua Sử Dụng)

Bên cạnh dịch vụ sửa chữa, HLAuto.vn còn là đơn vị phân phối biến tần uy tín, cung cấp cả hàng mới 100% và hàng đã qua sử dụng được kiểm định kỹ thuật nghiêm ngặt.

Các thương hiệu biến tần chúng tôi phân phối:

• KDE: Thương hiệu Trung Quốc chất lượng tốt, giá thành cạnh tranh
• Yaskawa: Hãng Nhật Bản hàng đầu, độ bền cao, ứng dụng trong mọi lĩnh vực
• INVT: Phổ biến tại Việt Nam, hỗ trợ kỹ thuật tốt
• Và nhiều thương hiệu khác: Danfoss, Schneider, ABB, Delta, Mitsubishi, Siemens...

Dịch vụ giá trị gia tăng:

• Tư vấn model phù hợp: Chọn biến tần đúng công suất, đúng ứng dụng, tiết kiệm chi phí
• Hỗ trợ lắp đặt: Hướng dẫn đấu nối, lắp đặt đúng kỹ thuật để tránh hỏng hóc
• Cài đặt thông số: Tham số ban đầu được cài đặt phù hợp với hệ thống của bạn
• Bảo hành rõ ràng: Hàng mới bảo hành 12-18 tháng, hàng cũ bảo hành 3-6 tháng
• Tư vấn kỹ thuật miễn phí: Hỗ trợ giải đáp thắc mắc trong suốt quá trình sử dụng

Cam kết chất lượng: Tất cả biến tần đã qua sử dụng đều được kiểm tra kỹ lưỡng, thay thế linh kiện hỏng hóc, test tải thực tế trước khi giao cho khách hàng. Chúng tôi cam kết không bán hàng kém chất lượng hay "hàng dựng" không rõ nguồn gốc.

7. Cung Cấp và Sửa Chữa Thiết Bị Điện Tử Tự Động Hóa

Ngoài các thiết bị chính như biến tần, PLC và servo, HLAuto còn cung cấp và sửa chữa đa dạng thiết bị điện tử công nghiệp khác phục vụ cho hệ thống tự động hóa hoàn chỉnh:

• Bo mạch điều khiển: Board chuyên dụng cho máy móc, dây chuyền sản xuất
• Module I/O: Module đầu vào/đầu ra mở rộng cho PLC
• HMI (Human Machine Interface): Màn hình cảm ứng điều khiển và giám sát
• Mạch nguồn: Power supply công nghiệp 24VDC, 12VDC, AC/DC converter
• Bộ điều khiển chuyên dụng: Controller cho máy dệt, máy in, máy CNC...

Dịch vụ kỹ thuật đi kèm:

• Lập trình: Viết chương trình điều khiển cho PLC, HMI, vi điều khiển
• Tích hợp hệ thống: Kết nối các thiết bị thành một hệ thống hoàn chỉnh
• Nâng cấp: Thay thế thiết bị cũ bằng thiết bị mới, tương thích với hệ thống hiện có

Tất cả sản phẩm đều đạt chuẩn chất lượng quốc tế, có chứng nhận CE, RoHS, đảm bảo hiệu suất cao và độ bền ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Chúng tôi cũng cung cấp giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh theo yêu cầu riêng của từng nhà máy.

8. Giải Pháp Nâng Cấp & Cải Tiến Dây Chuyền Tự Động Hóa

Nếu bạn đang sử dụng dây chuyền tự động hóa lỗi thời, không đáp ứng được yêu cầu sản xuất hiện đại, HLAuto cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế và triển khai nâng cấp hệ thống một cách toàn diện.

Mục tiêu của giải pháp nâng cấp:

• ✓ Tăng năng suất, rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất
• ✓ Tối ưu vận hành, giảm lãng phí nguyên vật liệu
• ✓ Tiết kiệm năng lượng và chi phí nhân công
• ✓ Nâng cao độ chính xác và chất lượng sản phẩm
• ✓ Dễ dàng giám sát và quản lý từ xa

Các hạng mục nâng cấp chúng tôi thực hiện:

• Thay thế thiết bị cũ: Thay PLC, biến tần, HMI đời cũ bằng thiết bị hiện đại, hiệu suất cao
• Cải tiến giao diện điều khiển: Thiết kế HMI trực quan, dễ sử dụng, hiển thị thông số real-time
• Nâng cấp cảm biến: Sử dụng cảm biến chính xác hơn, độ phân giải cao hơn
• Tối ưu logic điều khiển: Lập trình lại PLC để tối ưu hóa quy trình, giảm thời gian chờ
• Tích hợp SCADA/IoT: Giám sát và điều khiển tập trung, thu thập dữ liệu sản xuất, cảnh báo lỗi qua email/SMS

Quy trình triển khai:

• Bước 1 - Khảo sát: Đánh giá hệ thống hiện tại, xác định điểm yếu và cơ hội cải tiến
• Bước 2 - Thiết kế: Lập phương án kỹ thuật, chọn thiết bị phù hợp, ước tính chi phí và thời gian
• Bước 3 - Triển khai: Lắp đặt, lập trình, tích hợp hệ thống mới
• Bước 4 - Nghiệm thu: Chạy thử, đo đạc hiệu suất, điều chỉnh tối ưu
• Bước 5 - Đào tạo: Hướng dẫn nhân viên vận hành và bảo trì hệ thống mới
• Bước 6 - Chuyển giao: Bàn giao tài liệu kỹ thuật, hỗ trợ sau bán hàng